Эмнэлгийн сав баглаа боодлын салбарт полипропилен (PP) сав нь маш сайн химийн тогтвортой байдал, өндөр температурт тэсвэртэй байдал, биологийн аюулгүй байдлын ачаар судсаар дуслаар хийх (IV) уусмалын гол сав баглаа боодлын хэлбэр болсон. Дэлхийн эмнэлгийн эрэлт хэрэгцээ өсч, эмийн үйлдвэрлэлийн стандарт сайжирч байгаатай холбогдуулан бүрэн автоматжуулсан PP савтай IV уусмал үйлдвэрлэх шугамууд аажмаар салбарт стандарт болж байна. Энэхүү нийтлэлд PP савтай IV уусмал үйлдвэрлэх шугамын үндсэн тоног төхөөрөмжийн найрлага, техникийн давуу тал, зах зээлийн хэтийн төлөвийг системтэйгээр танилцуулах болно.

Үйлдвэрлэлийн шугамын гол тоног төхөөрөмж: модульчлагдсан интеграци ба өндөр нарийвчлалтай хамтын ажиллагаа

Орчин үеийнPP шилэн IV уусмал үйлдвэрлэх шугамгурван үндсэн тоног төхөөрөмжөөс бүрдэнэ: урьдчилан хэлбэржүүлэх/өлгөх шахах машин, үлээгч хэвлэх машин, цэвэрлэх, дүүргэх, битүүмжлэх машин. Бүх үйл явц нь ухаалаг удирдлагын системээр дамжуулан саадгүй холбогдсон.

1. Хэвлэхээс өмнөх/өлгүүртэй шахах машин: нарийн хэвлэх технологийн үндэс суурийг тавих

Үйлдвэрлэлийн шугамын эхлэлийн цэг болгон урьдчилан хэвлэх машин нь өндөр даралтын шахах технологийг ашиглан PP хэсгүүдийг 180-220 ℃ өндөр температурт хайлуулж, хуванцаржуулж, өндөр нарийвчлалтай хэвээр дамжуулан лонхны хоосон зайд шахдаг. Шинэ үеийн тоног төхөөрөмж нь серво моторын хөтлөгч системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь хэвлэх циклийг 6-8 секунд хүртэл богиносгож, лонхны хоосон зайны жингийн алдааг ± 0.1г дотор хянах боломжтой. Өлгүүрийн хэв маягийн загвар нь лонхны ам өргөх цагиргийг хэвлэх ажлыг синхроноор гүйцэтгэж, дараагийн үлээх процесст шууд холбогдож, уламжлалт процесст хоёрдогч боловсруулалтын бохирдлын эрсдэлээс зайлсхийдэг.

2. Бүрэн автомат лонх үлээгч машин: үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэдэг, чанарын баталгаатай

Лонх үлээгч машин нь нэг шатлалт суналтын үлээгч хэвлэх технологийг (ISBM) ашигладаг. Хоёр тэнхлэгийн чиглэлд суналтын нөлөөгөөр лонхны хоосон хэсгийг 10-12 секундын дотор халааж, сунгаж, үлээгч хэвлэнэ. Тоног төхөөрөмж нь лонхны биеийн зузааны жигд байдлын алдаа 5%-иас бага, тэсрэх даралт 1.2MPa-аас дээш байхын тулд хэт улаан туяаны температурын хяналтын системээр тоноглогдсон. Хаалттай гогцооны даралтын хяналтын технологийн тусламжтайгаар уламжлалт тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээ 30%-иар буурч, цагт 2000-2500 шил тогтвортой гарцтай болдог.

3. Гурван нэг цэвэрлэгээ, дүүргэлт, битүүмжлэх машин: асептик үйлдвэрлэлийн гол цөм

Энэ төхөөрөмж нь хэт авианы цэвэрлэгээ, тоон дүүргэлт, халуун хайлмал битүүмжлэл гэсэн гурван үндсэн функциональ модулийг нэгтгэдэг.

Цэвэрлэгээний хэсэг: Цэвэрлэгээний ус нь фармакопейн WFI стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд олон үе шаттай урвуу осмос усны эргэлтийн системийг 0.22 μm терминалын шүүлтүүртэй хослуулан нэвтрүүлэх.

Дүүргэлтийн хэсэг: чанартай урсгал хэмжигч болон харааны байрлал тогтоох системээр тоноглогдсон, ± 1мл дүүргэлтийн нарийвчлалтай, минутанд 120 шил хүртэл дүүргэх хурдтай.

Битүүмжлэх хэсэг: лазер илрүүлэх болон халуун агаарын битүүмжлэх технологийг ашиглан битүүмжлэх чадварын түвшин 99.9% -иас давсан бөгөөд битүүмжлэх бат бэх нь 15N/mm²-ээс их байна.

Бүхэл бүтэн шугамын технологийн давуу талууд: оюун ухаан болон тогтвортой байдлын салбарт гарсан нээлтүүд

1. Бүрэн үйл явцын ариутгалын баталгаажуулалтын систем

Үйлдвэрлэлийн шугам нь цэвэр өрөөний орчны хяналт (ISO 8 түвшин), ламинар урсгалын бүрээсний тусгаарлалт, тоног төхөөрөмжийн гадаргуугийн электролитийн өнгөлгөөг CIP/SIP онлайн цэвэрлэгээ, ариутгалын системтэй хослуулан GMP динамик А түвшний цэвэр байдлын шаардлагыг хангаж, бичил биетний бохирдлын эрсдлийг 90%-иас дээш бууруулах зорилгоор зохион бүтээгдсэн.

2. Ухаалаг үйлдвэрлэлийн менежмент

MES үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн систем, тоног төхөөрөмжийн OEE (цогц тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг бодит цагийн хяналт), процессын параметрийн хазайлтын анхааруулга, том өгөгдлийн шинжилгээгээр үйлдвэрлэлийн хурдыг оновчтой болгох зэрэг тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Бүх шугамын автоматжуулалтын түвшин 95%-д хүрч, гараар хөндлөнгөөс оролцох цэгүүдийн тоог 3-аас бага болгож бууруулсан.

3. Ногоон үйлдвэрлэлийн өөрчлөлт

PP материалыг 100% дахин боловсруулах боломжтой нь байгаль орчны чиг хандлагатай нийцэж байна. Үйлдвэрлэлийн шугам нь хаягдал дулааныг сэргээх төхөөрөмжөөр дамжуулан эрчим хүчний хэрэглээг 15%-иар бууруулж, хог хаягдлыг дахин боловсруулах систем нь хаягдлын дахин боловсруулах түвшинг 80% хүртэл нэмэгдүүлдэг. Шилэн савтай харьцуулахад PP савны тээвэрлэлтийн хохирлын түвшин 2%-иас 0.1% болж буурч, нүүрстөрөгчийн ул мөр 40%-иар буурсан.

Зах зээлийн хэтийн төлөв: эрэлт болон технологийн давталтаас үүдэлтэй хос өсөлт

1. Дэлхийн зах зээлийг өргөжүүлэх боломжууд

Гранд Вью Ресурсын мэдээлснээр, дэлхийн судсаар дусаадаг эмийн зах зээл 2023-2030 онуудад жилийн нийлмэл өсөлтийн хурдаар 6.2%-иар өсөх төлөвтэй байгаа бөгөөд PP дусаадаг эмийн зах зээлийн хэмжээ 2023 он гэхэд 4.7 тэрбум ам.доллараас давна. Шинээр гарч ирж буй зах зээл дэх эмнэлгийн дэд бүтцийн шинэчлэл, хөгжингүй орнуудад гэрийн дусаагуурын эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа нь хүчин чадлыг өргөжүүлэхэд түлхэц болсоор байна.

2. Техникийн шинэчлэлтийн чиглэл

Уян хатан үйлдвэрлэл: 125мл-ээс 1000мл хүртэлх олон төрлийн лонхны хувьд 30 минутаас бага хугацаанд шилжих хугацааг хангахын тулд хэвийг хурдан солих системийг боловсруулна.
Дижитал шинэчлэлт: Виртуал дибаг хийхэд зориулсан дижитал ихэр технологийг нэвтрүүлж, тоног төхөөрөмжийн хүргэлтийн мөчлөгийг 20%-иар бууруулна.

Материалын шинэчлэл: Гамма цацрагийн ариутгалд тэсвэртэй сополимер PP материалыг боловсруулж, биологийн салбарт тэдгээрийн хэрэглээг өргөжүүлэх.

ньPP лонх IV уусмалын бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугаммодульчлагдсан дизайн, ухаалаг хяналт, ногоон үйлдвэрлэлийн технологийг гүнзгий нэгтгэх замаар судсаар дуслаар хийх сав баглаа боодлын салбарын дүр төрхийг өөрчилж байна. Эмнэлгийн нөөцийг дэлхий даяар нэгэн төрлийн болгох эрэлт хэрэгцээтэй байгаа тул үр ашиг, аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах чиглэлээр нэгтгэсэн энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь салбарт үнэ цэнийг бий болгож, эмийн тоног төхөөрөмжийг шинэчлэх жишиг шийдэл болох болно.